化工原理课程设计 第三版

节省能源,综合利用余热。

吸收塔的设施工艺条件图6、编写设计计算说明书用清水吸收空气中的NH3气体,混淆气体办理量5000m3/h,其中NH3含量为m3干空气(标态),干空气温度为25℃,相对湿度为70%,要求净化气中NH3含量不超过%(体积分数),气体入口温度40℃,入塔吸收剂中不含NH3,水入口温度30℃。

新乡学院化工原理课程设计说明书院(系)名称化学与化工学院专业名称化学工程与工艺年级班级2010级2班学生姓名吕荥宾学号10040202035指导教师姓名徐绍红杨丽云目录1.概述11.1塔设备在化工生产中的作用和地位:11.2塔设备的分类及一般构造11.3对塔设备的要求21.4塔设备的发展及现状21.5塔设备的用材21.6板式塔的常用塔型及其选用21.7塔型选择一般原则31.7.1与物性有关的因素31.7.2与操作条件有关的因素41.7.3其他因素42.塔板计算42.1设计任务和条件42.2设计计算52.2.1设计方案的确定52.2.2精馏塔的物料衡算52.22、.3塔板数的确定62.2.4精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算102.2.5精馏塔的塔体工艺尺寸计算152.2.6塔板主要工艺尺寸计算182.2.7塔板流体力学验算252.2.8塔板负荷性能图292.2.9塔板工艺设计结果表363塔附件设计373.1塔顶冷凝器373.2塔底再沸器423.3接管423.3.1进料管423.3.2回流管433.3.3塔顶蒸汽接管433.3.4釜液排出管443.3.5釜液饱和水蒸气管453.4法兰453.5塔体实际高度(不包括封头高度)463.6料液泵473.6.1泵的计算及选型473.6.2核算泵的轴功率483.7筒体与封头493.3、7.1筒体493.7.2封头503.8裙座503.9人孔514.设计总结514.1设计感想与体会514.2致谢525参考资料536附录图541.概述1.1塔设备在化工生产中的作用和地位:塔设备是石油、化工生产中广泛使用的重要生产设备,在石油、化工、轻工等生产过程中,塔设备主要用于气、液两相直接接触进行传质传热的过程,如精馏、吸收、萃取、解吸等,这些过程大多是在塔设备中进行的。

实际板层数的求取精馏段实际板层数NP,精=3/0.52=5.776提留段实际板层数NP,提=5/0.52=9.6210总实际板层数NP=NP,精+NP,提=162.2.4精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算1、操作压力塔顶操作压力pD=p当地+p表=101.33+4=105.33kPa每层塔板压降p=0.6kPa进料板压力pF=105.33+0.6×6=108.96kPa精馏段平均压力pm1=(105.33+108.96)/2=107.145kPa塔底压力pw=(105.33+0.6×16)=114.93kPa提镏段平均压力pm2=(108.96+114.93)/2=111.945kPa2、操作温度根据汽液相平衡数据画出汽液相平衡图,由不同部位的含量在图(见附图2)中查得塔顶、塔底及加料板处的温度并计算精馏段、提镏段的平均温度。

于是乎我们只能捧着厚厚的课本将其仔细的复习一遍,然后再进行正式的绘图工作。

如您付费,意味着您自己完全接受本站规则且自行承担所有风险,本站不退款、不进行额外附加服务;如果您已付费下载过本站文档,您可以点击这里二次下载文档介绍化工原理课程设计(一)——碳八分离工段原料预热器设计学生姓名:??学校:????专业班级:??101学号导老师:???时间:2012.07.08化工原理课程设计(一)化工101王亮目录设计任务书3概述及设计方案简介41.碳八芳烃分离工艺简介42.换热器简介4设计条件及主要物性参数71.设计条件72.主要物性参数7工艺设计计算91.估算传热面积92.选择管径和管内流速113.选取管长、确定管程数和总管数124.平均传热温差校正及壳程数135.传热管排列146.管心距157.管束的分程方法158.壳体内径169.折流板和支承板1610.其它主要附件1711.接管17换热器核算171.热流量核算172.传热管和壳体壁温核算243.换热器内流体阻力计算261化工原理课程设计(一)化工101王亮设计自我评述31参考文献32主要符号表32附录33附录1工艺尺寸图33附录2工艺流程图342化工原理课程设计(一)化工101王亮设计任务书化工原理课程设计任务书姓名:王亮班级:化工101碳八分离工段原料预热器设计冷流体:液体(流量15Koml/h)组成摩尔分率乙苯对二甲苯间二甲苯邻二甲苯18%18%40%24%加热水蒸气压力为12Kg/cm2由20℃加热到162℃要求管程和壳程压差均小于50KPa,设计标准式列管换热器3化工原理课程设计(一)化工101王亮概述及设计方案简介1.碳八芳烃分离工艺简介碳八芳烃分离即C8芳烃分离,根据工业需要将碳八芳烃分离成单一组分或馏分的过程。

因此,填料塔已经被推广到大型气、液操作中,在某些场合还代替了传统的板式塔。

设备设计和选型过程完整、方法科学、结果合理。

换热器的设计,从课本上简单的理论计算,到根据需求满足一定条件的切实地进行设计,不再仅仅包括呆板单调的计算,还要根据具体要求选择、区分和确定所设计的换热器的每一个细节,我觉得这是最大的一个挑战。

确定壳程流体与管程流体流体经过管程和壳程的选择原则:不清洁或易结垢的流体,应走容易清洗的管道,可走管程。

通过对典型化工单元过程及设备的工程设计实践,培养学生综合运用所学知识解决化工实际问题的能力,为化工工艺课程设计和毕业设计等实践环节打下基础。

选择尺寸合适的填料,也可以减弱和防止塔壁效应。

图6泛点负荷图2.2.8塔板负荷性能图1、雾沫夹带线按式作出精馏段对于一定的物系及一定的塔板结构,式中、及均为已知值,相应于的泛点率上限值亦可确定,将各已知数代入上式,便得出的关系式,据此作出雾沫夹带线。

应用型本科高校化工设计课程教学改革途径针对在化工原理课程设计中存在的一些问题,作者根据教学实践,提出了以下几点改革途径。

典型单元操作部分由实用案例、理论设计原理、设计步骤、设计内容、工艺计算方法、辅助设备的设计和选型、工程案例的详细设计过程、实例任务书等环节组成;工程案例的设计过程是对理论工艺计算知识的应用,可供读者设计时参考;实例设计任务书则可供不同专业学生选择及练习。

本书为化工原理课程教学的配套教材,可作为化工原理课程设计、化工类专业毕业设计的参考资料,也可作为化工原理课程教学的参考用书。

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