化工原理课程设计

般填料塔比板式塔重。

限于我们的水平,设计中难免有不足和谬误之处,恳请老师批评指正。

是进行热交换操作的通用工艺设备。

为分离气体可能夹带的少量雾状液滴,在塔顶还安装有除沫器。

已知有机物在69℃时的物性数据如下:二.流程:管路布置如图(右方参考图),已知泵进口段管长L进=5米,泵出口段管长L出=15米,(均不考虑局部阻力损失)要求选用一个合适的换热器合理安排管路选用一台合适的离心泵三.计算结果明细表管壳式换热器的规格公称直径DN/mm公称压力PN/MPa管程数N管子根数N中心排管数管程流通面积/m2换热管长度L/mm管心距/mm换热面积/m2325——288100.007830002515.2离心泵的型号规格型号转速n/(r/min)流量扬程/m效率功率必需气蚀量(NPSH)r/m质量(泵/底座)/kgm3/hL/s轴功率电机功率IS65-50-1252900154.1721.8581.5432.050/41256.9420691.972.5308.3318.5682.223.0(3)计算数据结果记录项目结果单位冷却剂出口温度36循环水定性温度28热负荷393.606kW冷却水质量流量5.894并流对数平均温差38.53逆流对数平均温差40.99估算换热面积14.77管程流动面积0.0078管内冷却水流速0.759管程给热系数3891.74摩擦系数0.0358管程压降8741.72Pa壳程流动面积0.0264壳程有机物流速0.659当量直径0.0144m壳程给热系数1568.06壳程压降4903.46Pa核算传热系数757.18校核传热面积12.68冷却水流量29.736总局部阻力系数18.65阻力损失4.57m压头(扬程)16.236m四.计算过程一.选择合适的换热器1.确定物性数据设计方案:冷却水:用温度t1=20℃的河水进行冷却,从Δtm>10℃及防止水中盐类析出为原则,选择出口温度为36℃。

)绘制一个带控制点的工艺流程图(2图)(三)绘制精馏(吸收)塔的工艺条件图(坐标纸)设计日期:2012年03月07日至2012年03月18日目录前言1第一章流程确定和说明21.1加料方式的确定21.2进料状况的确定21.3冷凝方式的确定21.4回流方式的确定31.5加热方式的确定31.6再沸器型式的确定3第二章精馏塔设计计算42.1操作条件与基础数据42.1.1操作压力42.1.2气液平衡关系与平衡数据42.1.3回流比42.2精馏塔工艺计算52.2.1物料衡算52.2.2热量衡算92.2.3理论塔板数的计算122.2.4实际塔板数的计算132.3精馏塔主要尺寸的设计计算152.3.1塔和塔板设计的主要依据和条件152.3.2.塔体工艺尺寸的,黑龙江东方学院:食品与环境工程学部化工原理课程设计设计题目:输水管线设计学科专业:应用化学设计人员:指导老师:设计时间:2012年12月设计成绩:设计任务书设计任务:某输水工程需要将温度为15度的江水,从5公里外输送到15米高的水塔中,然后将水再送到高5米的沉浸式冷却设备内,流量为1200吨/小时,请设计管线并科学配有管件、阀门、并选择输送机械。

饱和蒸汽应走壳程。

通过课程设计,要求更加熟悉工程设计的基本内容,掌握化工单元操作设计的主要程序及方法,锻炼和提高学生综合运用理论知识和技能的能力,问题分析能力,思考问题能力,计算能力等。

操作时,液体经塔顶的液体分布器分散后沿填料表面流下而润湿填料,气体用机械输送设备从塔底进入,在压强差推动下,通过填料间的空隙与液体逆向接触,在填料表面进行传质,气液两相的组成沿塔高连续地变。

在实际计算过程中,我还发现由于没有及时将所得结果总结,以致在后面的计算中不停地来回翻查数据,这会浪费了大量时间。

与操作条件有关的因素(1)若气相传质阻力大(即气相控制系统,如低黏度液体的蒸馏,空气增湿等),宜采用填料塔,因填料层中气相呈湍流,液相为膜状流。

我的课程设计题目是苯——氯苯筛板式精馏塔设计图。

在教育新形势下,为了保证化学原理课程教学的有序进行,增加化学原理课程教学的有序性,教师改…刘姣姣;杨栩2019-06-06化工原理课程设计1开放式化工原理课程设计课程教学模式的建立1.1将工程设计引入化工原理课程设计教学实践以往的课程设计环节存在着题目选择范围窄,并且多年来一成不变的问题。

裙座:一般为炭钢。

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